恒宝股份龙虎榜数据（6月10日）

新华社(xīnhuáshè)福州6月10日电一件贴身舒适的内衣，让你的生活更有品质。你也许不知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市(jìnjiāngshì)一个叫深(shēn)沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年(duōnián)的发展，面积不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港(yúgǎng)，“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今(rújīn)，深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商，年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均(píngjūn)每天(měitiān)有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。 图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机 深沪镇三面临海、一面依山(yīshān)，是个(gè)传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回(jìhuí)的各种衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì)，深沪人从中(cóngzhōng)看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发勤劳的深沪人便买来缝纫机，又从韩国、温州等地购买弹力布料，开始学做内衣。青壮年搞(gǎo)缝纫，老人孩子剪线头、打包装。一时间，小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声(hǎilàngshēng)，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深(shēn)沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美(běiměi)等地，一些年产上万件内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全产业链(chǎnyèliàn)“包圆” 生产(shēngchǎn)规模不断扩大，而“来料加工”又使成本降不下来(xiàlái)，利润也很微薄，制约深沪内衣产业进一步发展。 染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果(rúguǒ)本地有的话，可以节约一成(chéng)左右的采购成本。”通亿（泉州）轻工(qīnggōng)有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后，他们就主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业，工人(gōngrén)们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期，像(xiàng)李振卓这样，越来越多的深沪人投入内衣产业链，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋(yǔhòuchūnsǔn)般涌现，形成了(le)设计、织造、生产、销售全产业链，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号。“几乎家家满产，接单不是比(bǐ)价格，而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前(qián)，作为深沪商会秘书长(mìshūzhǎng)的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣(nèiyī)所有材料 如今，行车在(zài)深沪镇，你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立(línlì)，500多家企业在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件，在深沪(hù)不出半小时就能配齐。客户提出(tíchū)需求，我们24小时内打版报价，几天(jǐtiān)内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力。 研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里，松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟(mónǐ)上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不(bù)缩水、不褪色(tuìshǎi)、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和(hé)质量优势，深沪(hù)内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇(cíhuì)。 面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì) 紧跟市场最新需求，深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣(nèiyī)(nèiyī)，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料(miànliào)含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品(yàngpǐn)说，公司(gōngsī)组建(zǔjiàn)研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变(gǎibiàn)。织带车间里，电脑程序(chéngxù)设定组合不同颜色的纱线，智能纱架(shājià)接收生产指令(zhǐlìng)、自动上料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现(tǐxiàn)在看不见的“里子”上。40多年来，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业(chǎnyè)”。在给(gěi)人们提供舒适熨帖(yùtiē)内衣的同时，也让自己的生活步步上台阶。 曾经的(de)渔港(yúgǎng)小镇，在新时代的大道上，将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩！ 统筹：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹(táohóng)